Les roches meubles à sec ou en milieu hydrique
La technique d'exploitation des roches meubles dépend du type des matériaux (gisements de sables et graviers alluvionnaires, minéralisations dans le profil d'altération latéritique, etc.) et se déroule suivant cinq étapes principales.
Méthode : Première étape : la découverte
La découverte : c'est à dire le défrichement et le décapage des niveaux de surface non exploitables (végétation, sol, les roches altérées et les niveaux stériles). Ces matériaux de découverte, une fois retirés, seront alors stockés dans une aire séparément pour être utilisés ultérieurement lors de la remise en état et le réaménagement du site.
Informations[1]Méthode : Deuxième étape : l'extraction
L'extraction : dans les matériaux meubles, l'extraction se fait soit en milieu sec, soit en milieu hydraulique, en fonction du niveau de la nappe phréatique par rapport aux couches exploitées :
En milieu sec, les matériaux (anciennes terrasses alluvionnaires en hauteur sur les collines, profil d'altération latéritique, ...) sont exploités directement avec des engins traditionnels de travaux publics (pelles, chargeuses et bulldozers munis d'un large godet basculant). L'extraction peut avoir lieu en fouille (par le haut : pelle retro) ou en butte (par le bas) avec un avancement latéral du front de taille.
Informations[2]Exemples d'engins (extraction en milieu sec)
en site immergé (granulats alluvionnaires en lit vif, ou d'origine marine, par exemple) l'extraction peut être réalisée sous l'eau par des engins :
« sur berge »
: dans le cas des sites immergés peu profonds, l'extraction a lieu depuis la rive avec des pelles à câbles équipées en dragline, des pelles hydrauliques ou des excavateurs à godets. Le« tout-venant »
ainsi produit est ensuite chargé sur un bateau, un camion ou sur bandes transporteuses en bord de rive.ou
« flottants »
: drague à godets, à grappin ou drague suceuse.
Méthode : Troisième étape : le transfert sur les lieux de traitement
Le transfert sur les lieux de traitement se fait de deux manières :
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En discontinu : par des camions et dumpers pour les extractions terrestres et par bateaux ou barges dans certains cas.
Informations[5]Méthode : Quatrième étape : la préparation mécanique et le traitement
Les premières étapes de traitement de matériaux sont assurées par les différentes unités/postes de fabrications suivantes d'une installation classique :
la fragmentation (concassage),
le classement (criblage) des matériaux,
des équipements de lavage des matériaux et de recyclage/traitement des eaux et des fines de lavage,
des équipements de manutention (engins sur pneu et bandes transporteuses),
des dispositifs de stockages intermédiaires (trémies, tas au sol avec reprise par extracteurs en soutirage ou par engins mobiles,...), assurent l'indépendance fonctionnelle des postes de fabrication.
L'installation de traitement se trouve le plus souvent sur, ou, à proximité du site d'extraction.
Méthode : Cinquième étape : le stockage et la livraison
Les produits finis à la sortie de l'installation de traitement font l'objet de nombreux tests de contrôle de qualité spécifiques à leur utilisation, avant d'être stocké en tas dans des aires déterminées et référencées (ou parfois pour fabriquer des mélanges).
L'acheminement jusqu'au client est assuré par voie terrestre (camion et train), ou par voie fluviale (péniche).
Remarque :
La remise en état du site exploité en fin de travaux sera abordée à la fin de ce module.
