Gamme de fabrication :
C'est l'enchaînement chronologique de phases d'usinage et de contrôles permettant de faire passer une pièce d'un état de brut à un état de pièce finie. Elle décrit les postes de charges qui seront utilisés et les temps alloués par poste (temps de préparation, temps de réglage, temps de transformation de la pièce).

Phase d'usinage :
C'est une succession d'opérations réalisées sur un même poste de charge. Elle peut se découper en sous-phases s'il y a plusieurs posages. Chaque phase ou sous-phase regroupe un ensemble d'opérations d'usinage.

Opérations d'usinage :
En particulier pour le fraisage, les opérations seront de type perçage, pocketting ébauche, pocketting finition de fond ou de flancs, ébauche contournage,...
Chaque opération d'usinage relèvera d'une stratégie d'usinage particulière (ébauche tréflage ou ébauche contournage par exemple).

Stratégies d'usinage :
Elle décrit précisément le type de trajectoire des outils qui seront employées. Chaque stratégie pourra relever d 'un outil spécifique (ébauche tréflage réalisée à l'outil à tréfler alors que le contournage ébauche est réalisé au tourteau).

Le passage à l'Usinage Grande Vitesse est l'occasion d'une réflexion approfondie sur les gammes existantes.

Elles peuvent être ainsi révisées afin de diminuer :

• le nombre de posages et de prises de pièce
• le nombre de montages d'usinage
• le nombre d'outils et de changements d'outils

Exemples d'axes d'amélioration :

• utilisation d'outils multi-fonction (exemple : perçage et alésage avec le même outil)
• changement de mode d'obtention des pièces (exemple : « électroérosion + usinage » peut être remplacée dans certains cas par de l'usinage seul) ce qui diminue les temps de transitique.